全自动酶标仪故障相对应的改进措施分析
今天来对于全自动酶标仪故障相对应的改进措施来分析下：
1、负压取样部分故障
分为几种情况：(1)取样泵自身故障；(2)流路堵塞(较易处理)；(3)真空传感器监测失败。
仪器安装时配有一台进口弹片式真空取样泵，使用一段时间后计算机显示负压不足。经过检查，认为是真空取样泵长期使用后磨损严重，不能产生必需的负压。这种故障难以对取样泵进行维修，一般两种办法：一是购买原厂的取样泵，价格很高且供货周期太长，影响工作。二是寻找替代品。经过研究，我们选用了国内最好的“气海”微型调速真空取样泵代替。改为独立供电，由主机控制启动／关闭。替换以后需要进行调试，负压过高或过低都会影响机器正常工作，负压过高对管路等有损害，过低则无力吸取废液。一边观察负压表一边调节节流阀和微型泵的流量，经过仔细调试，使真空部分恢复了正常工作。“气海”的调速真空取样泵采用进口无刷电机，没有电磁干扰，可以方便可靠地调节流量。使用一年多来工作正常。保证仪器的正常工作，又大大节约了成本。
压力／真空传感器板负责监测系统压力和真空情况。当此电路板发生故障时，造成仪器无法自检，建议更换压力／真空传感器板。有些用户在发生上述故障或为了减少真空不足报警时，常常会人为短路该电路板上的跳线J2，使真空传感器PS2的信号被屏蔽，从而不再出现报警。这样一来，仪器在真空不足或丢失时，将继续工作，容易造成洗针槽溢水，反应板无法清洗，进一步造成硬件故障：步进电机入水短路；转盘无法复位(霍尔元件短路造成)；洗板检测错误(洗板头下方光电检测板入水)。所以，短路J2常得不偿失，故不可取。
2、霍尔元件故障
该仪器多处使用霍尔元件，条码阅读器，试剂转盘，样品转盘，洗板机等等。当此元件发生故障时，则跟随位置错误的报警。该仪器使用的霍尔元件分左右侧，可以共用输入信号，更换后须校正位置。
3、比色部分故障
光源通过八根光纤被传送到比色部分，进反应板一端的光纤头容易受液体污染，当出现某一孔或几孔比色异常时，需要先清洁光纤头。接收端的信号检测板被液体浸泡或尘粒过多，也会造成比色异常。
4、加样臂部分故障
日常保养时，注意检查轴承等机械部件的磨损情况，做好清洁润滑。因皮带形变或机械磨损会造成加样坐标(X／Y／Z)偏差，可通过调整对应步进电机步数来进行修正，必要时需更换新皮带。
以上是对全自动酶标仪故障相对应的改进措施的总结，想了解全自动酶标仪等相关信息，都可以咨询我们公司。
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